（记者： 张飞燕）近年来，随着全球制造业的智能化、数字化转型浪潮席卷而来，越来越多的专家开始关注如何通过新兴技术来提升机械设备管理的效率与精度。在这一领域中，徐治飞，无疑是一个备受瞩目的名字。他任职于安徽海螺川崎装备制造有限公司，先后担任项目经理、项目主管，于2024年升任营销部部长，他不仅是智能制造和数字孪生领域的领军人物，更因其对机械设备项目管理的深刻理解和分析，成为业内的重要声音之一。

在接受我们专访时，徐治飞与我们分享了他对机械设备项目管理行业的独到见解以及个人多年来在行业内的工作经验。他表示，尽管智能化与数字化技术日新月异，但机械设备管理行业仍然面临着很多挑战，尤其是在设备全生命周期管理和绿色生产的推行上。正因如此，他将个人的研究与工作重点放在了如何通过数字化手段提高设备运维效率、降低生产成本，以及提升整体制造业的绿色环保水平。

“设备管理的精度与效率，直接决定了整个生产系统的稳定性与经济性。” 在谈到机械设备管理的核心问题时，徐治飞一针见血地指出，“在过去，我们往往依赖于经验和定期维护来延长设备使用寿命。然而，随着生产要求的不断提高，传统的管理模式已难以满足现代制造业对效率和精度的要求。数字化、智能化的转型，是行业发展的必然选择。”

在徐治飞看来，智能制造并不仅仅是技术的堆砌，更是对整个生产系统和管理方式的深度变革。他谈到，数字孪生技术的应用，不仅能在虚拟空间中进行实时监控，还能通过数据分析预测设备可能出现的故障，从而提前做出维护决策。这种前瞻性的技术能够帮助企业大幅减少设备停机时间，提高生产效率。

“智能制造的真正意义，在于通过科技提升管理的智能性和决策的精准性。” 徐治飞强调，传统的设备管理往往过于依赖人工经验，而智能制造则能够通过数据与算法的结合，赋予设备管理更多的自动化和自适应能力。在他领导的团队中，许多创新性项目都集中在如何通过数据集成与智能分析来优化设备管理，提升整个生产系统的可靠性与经济性。

然而，徐治飞并不认为数字化转型的推进一帆风顺。在他看来，技术的推进不可避免地会遭遇许多挑战，尤其是在一些企业中，设备管理模式和技术体系还未完全适应数字化转型的需求。许多企业在尝试引入智能制造时，面临着技术更新、员工培训、系统集成等多重困难。他提到，尽管技术在不断进步，但要想让智能制造在企业中全面落地，还需要克服这些组织上的障碍。

“如何在传统产业中融入新技术，是我们面临的巨大挑战。” 徐治飞表示，在过去的几年里，他参与了多个智能制造项目的实施，这些项目涵盖了从生产线设备监控到能源管理优化的多个领域。每一个项目的实施，都需要根据实际生产需求量身定制，涉及技术的选型、系统的集成以及员工的适应与培训等多个环节。在此过程中，他深刻感受到，数字化技术的引入，绝不仅仅是一个技术问题，更是一个管理问题。

除了数字化转型，徐治飞还对绿色制造的发展充满信心。在他看来，随着环境保护政策的日益严格，企业的环保压力越来越大，而智能制造恰恰为绿色制造提供了可能。他指出，智能化不仅能够提高生产效率，还能通过能源优化和废物回收等手段，降低生产过程中对环境的影响。这也是他近年来着重研究的方向之一。

“绿色制造与智能制造是相辅相成的。” 他补充道，“通过数字化技术优化能源使用、减少污染排放，既能降低生产成本，又能为企业的绿色转型提供支持。”在这一方面，徐治飞的工作团队已经成功开发出多个绿色制造解决方案，并在一些重点项目中得到了应用。例如，通过引入基于物联网的智能能源管理系统，成功帮助多个制造企业降低了能源消耗，并减少了碳排放。

在谈到未来的工作时，徐治飞表示，他将继续致力于智能制造与绿色装备的研究与应用推广，推动更多企业在数字化转型中实现绿色发展。他相信，随着技术的不断进步和政策的逐步推动，智能制造与绿色装备将为中国制造业注入新的活力，推动整个行业的可持续发展。

在结束采访时，徐治飞展望未来，他坚信，机械设备管理和智能制造的结合将为更多行业带来变革。“这不仅是技术进步的推动，更是产业结构升级的必然趋势。”他说道。

随着智能制造技术的不断演进，徐治飞的思想与实践也将不断引领行业走向更加智能、高效、绿色的未来。